Stadler Anlagenbau GmbH
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Automatización & Análisis de Materiales

Aprovechar los datos de los materiales para mejorar el rendimiento de la planta

STADLERconnect integra los datos de los materiales para aumentar la transparencia, reducir la dependencia del personal y mejorar el rendimiento de la planta tanto en producción como en rendimiento.

STADLER Connect en smartphone frente a una planta de clasificación

Módulos de automatización

En las modernas plantas de clasificación de hoy en día, la complejidad de las operaciones exige personal cualificado, pero encontrar y retener a estos expertos puede ser todo un reto. Incluso cuando se dispone de operarios cualificados, sus responsabilidades diarias a menudo se ven consumidas por tareas urgentes que dan prioridad a mantener la planta en funcionamiento sin problemas frente a la optimización de su rendimiento. Aquí es donde una planta automatizada y auto-optimizada marca la diferencia: alivia la carga de trabajo de los operarios y garantiza que la planta funcione siempre a pleno rendimiento, lo que se traduce en una mayor eficiencia y productividad.

 

STADLER Connect con datos de balas

Módulos de análisis de materiales

Nuestras plantas de clasificación son famosas por su alta calidad de clasificación. Para mantener estos estándares, tradicionalmente se ha utilizado la clasificación manual para la revisión de ese control de calidad, que requiere precisión y consistencia. Sin embargo, el muestreo, revisión y controles manuales consumen muchos recursos y son costosos, ya que ese control de la calidad sólo se realiza en una muestra limitada de material. Nuestro control de calidad automatizado, impulsado por una tecnología de sensores de vanguardia propios, permite a los operarios de la planta destinar su personal a otras tareas sin comprometer la calidad. A diferencia de los trabajadores, los sensores no se cansan ni necesitan pausas, lo que garantiza un control de calidad continuo y fiable.

Productos de vanguardia de nuestro equipo

Optimice su proceso de clasificación con nuestras soluciones inteligentes

Alcance nuevos niveles de precisión y eficacia con nuestras herramientas avanzadas.  AI Material Compass le permite predecir la composición de las balas con gran precisión, lo que garantiza mejores resultados de clasificación y maximiza el valor del material. El  Production Report le mantiene informado con actualizaciones automáticas de los indicadores clave de rendimiento, ofreciéndole información en tiempo real y permitiendo una toma de decisiones más rápida. Por su parte, el  Adaptive Material Split Control proporciona un control automatizado de las unidades móviles, agilizando el flujo de materiales y reduciendo los cuellos de botella en sus operaciones. Adaptive Screen Cut Control ajusta automáticamente los parámetros de corte del cribado basándose en una monitorización casi en tiempo real, garantizando un rendimiento estable y una distribución granulométrica uniforme, sin necesidad de intervención manual.  Volume Flow Monitoring proporciona información continua y en tiempo real sobre el flujo de material, aportando datos adicionales sobre el volumen que complementan los datos basados en la masa y respaldan una alimentación estable de la planta. Nuestra tecnología le permite mejorar el control operativo, aumentar la precisión y optimizar la producción en todas sus fases.

 

STADLER Connect en smartphone

Nuestros productos para la automatización y el análisis de materiales

Production Report

Desafío operativo:

Organización ineficiente de la logística y la planificación de la composición de los materiales entrantes, sin seguimiento de los volúmenes de producción 

Solución y ventajas: 

Visión general casi en tiempo real de las balas, los silos y la distribución de las fracciones de material 

  • Evaluación de los volúmenes de producción por turno mediante seguimiento automático 
  • Mejora de las decisiones previas gracias a estimaciones precisas sobre la composición de los materiales entrantes y el rendimiento de la selección
  • Mejora de la gestión de inventarios

 

AI Material Compass

Desafío operativo:

A menudo se desconoce la calidad del material o se controla de forma irregular mediante muestreo y análisis selectivos manuales 

Solución y ventajas: 

Monitorización automatizada en línea del material en cuanto a su composición en masa y pureza  

  • Mayor transparencia sobre la calidad, con trazabilidad hasta los lotes individuales de entrada y los proveedores
  • Reducción de los costes de muestreo y análisis manuales
  • Detección oportuna de las fluctuaciones en el rendimiento de la planta y del potencial de optimización
  • Mayor confianza de los clientes gracias a la reducción de las reclamaciones 

Adaptive Material Split Control

Desafío operativo:

Distribución desigual del material entre dos líneas paralelas debido a las fluctuaciones en las propiedades del material; los ajustes manuales afectan considerablemente al rendimiento de la instalación.  

Solución y ventajas:  
  • Un control automatizado y adaptado al material garantiza una carga equilibrada y un rendimiento estable de la instalación
  • Ajuste automático continuo basado en el flujo de material casi en tiempo real  
  • Equilibrio consistente de la distribución de las líneas basado en el diseño  
  •  Menor riesgo de atascos e intervenciones manuales 

Adaptive Screen Cut Control

Desafío operativo:

Las propiedades cambiantes del material provocan, con ajustes fijos del tamaño de las mallas, una distribución desigual entre las fracciones granulométricas. 

Solución y ventajas:

Ajuste automático de los tamaños de tamiz basado en una supervisión de la línea en tiempo real. 

  • Rendimiento estable y equilibrado en ambas fracciones granulométricas 
  • Clases granulométricas uniformes para una clasificación posterior fiable 
  • No se requieren reajustes manuales 

Volume Flow Monitoring

Desafío operativo:

La falta de datos fiables sobre el caudal limita la transparencia del proceso y provoca una alimentación irregular 

Solución y ventajas: 

Los sensores, fáciles de instalar, proporcionan información continua sobre el caudal volumétrico. 

  • Monitorización en tiempo real del rendimiento en puntos clave del proceso 
  • Permite una alimentación estable y uniforme de la planta 
  • Más significativo que los datos basados en el peso para la mayoría de los agregados 
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